Вольфрамовый порошок ПВ-1

Для обеспечения максимальной плотности при компактировании вольфрамового порошка применяют высокие давления прессования и последующее высокотемпературное спекание в восстановительной атмосфере или вакууме. Использование порошков с оптимальным гранулометрическим составом также способствует уплотнению.

Использование наноструктурированного вольфрамового порошка в сверхтвердых сплавах, таких как карбиды вольфрама, значительно повышает твердость, износостойкость и прочность на изгиб за счет образования ультрамелкого зерна и увеличения границ раздела, что препятствует распространению трещин.

Для изготовления контактов в электротехнике используются вольфрамовые порошки высокой чистоты, часто с добавлением легирующих элементов, таких как никель или медь. Это обеспечивает необходимую электропроводность, термическую стабильность, износостойкость и дугогасительные свойства.

Стойкость вольфрамового порошка к воздействию азотной кислоты зависит от ее концентрации и температуры. В разбавленной азотной кислоте при комнатной температуре вольфрам относительно устойчив. Однако в горячей концентрированной азотной кислоте происходит активное окисление и растворение вольфрама.

Для создания деталей сложной геометрии лучше всего подходит сферический вольфрамовый порошок с узким распределением частиц по размерам, обеспечивающий хорошую текучесть и высокую насыпную плотность. Это особенно актуально для аддитивных технологий, таких как 3D-печать.

Вольфрамовый порошок ВП-МП (мелкодисперсный) при высоких температурах в восстановительной атмосфере (например, водороде) демонстрирует высокую стабильность и реакционную способность. Водород предотвращает окисление и способствует удалению остаточных оксидов, что приводит к получению чистой, активированной поверхности частиц.

Характеристики вольфрамового порошка, такие как средний размер частиц, гранулометрический состав, морфология и насыпная плотность, напрямую влияют на усадку при спекании. Более мелкие и активные частицы, а также более высокая насыпная плотность исходного порошка, как правило, приводят к большей усадке.