Вентиль нержавеющий запорный Ду100 Ру40 сильфонный от -60 до +450°С под приварку

Для вентилей, подверженных абразивному износу, рекомендуется использовать стали с повышенной твердостью, например, мартенситные нержавеющие стали (12Х13) или дуплексные стали. Их структура обеспечивает лучшую устойчивость к механическому истиранию.

Вентиль для пара должен выдерживать высокие температуры и давления, а также быть устойчивым к термическим ударам. Часто используются сильфонные вентили для пара, обеспечивающие дополнительную герметичность по штоку. Вентиль для воды имеет менее строгие требования к термостойкости.

Вентиль с сальниковым уплотнением использует уплотнительный материал, который поджимается через сальниковую камеру. Сильфонный вентиль имеет гофрированный сильфон, который полностью герметизирует шток от внешней среды, обеспечивая более высокую герметичность.

Материал корпуса обеспечивает структурную прочность и герметичность вентиля в целом, выдерживая давление и температуру среды. Материал запорного элемента отвечает за перекрытие или регулирование потока и устойчивость к износу.

В маркировке вентиля указываются: условный проход (Ду), условное давление (Ру), материал корпуса (например, 08Х18Н10), тип присоединения (фланцевый, муфтовый, под приварку). Иногда также указывается строительная длина и климатическое исполнение.

Стойкость к окислению (жаростойкость) у различных марок нержавеющей стали зависит от содержания хрома и других легирующих элементов. Высокохромистые стали (например, 08Х18Н10Т) лучше сопротивляются образованию окалины при высоких температурах.

Износ вентиля можно определить по нескольким признакам. Среди них: увеличенный крутящий момент при открытии/закрытии, протечки через уплотнения штока или по затвору, шум при работе, снижение пропускной способности, видимые повреждения корпуса или запорного элемента.