Свинцовый лист 15х500х1000 мм С3С

Свинцовый лист толщиной 5 мм может использоваться для защиты от нейтронного излучения низких энергий, но его эффективность для этой цели ограничена. Свинец преимущественно ослабляет гамма-излучение. Для эффективной защиты от нейтронов требуются водородосодержащие материалы (например, полиэтилен, вода, бетон с высоким содержанием водорода) для замедления нейтронов, часто в комбинации со свинцом для поглощения вторичного гамма-излучения.

Минимальная температура плавления свинцового листа составляет приблизительно 327.5°C. Эта температура является одной из самых низких среди распространенных металлов, что обуславливает его применение в легкоплавких сплавах и в качестве припоев.

Прочность свинцового листа марок С2 и С0 значительно снижается при воздействии температуры 100°C. Свинец обладает низкой температурой рекристаллизации, что приводит к ползучести и уменьшению предела прочности даже при умеренном нагреве. Отличия в чистоте марок С0 и С2 не оказывают принципиального влияния на это явление, поскольку деградация прочностных характеристик в основном связана со свойствами самого свинца.

Стандартные размеры (ширина и длина) свинцового листа, доступные на рынке, обычно варьируются. Ширина чаще всего составляет 500, 1000 или 1200 мм. Длина листов может быть от 1000 до 3000 мм, а также поставляются рулоны длиной до 10-15 метров и более для крупномасштабных проектов.

Плотность свинцового листа марки С0 составляет приблизительно 11340 кг/м³. Это значение является базовым для расчетов веса и объема изделий из свинца.

Для изготовления анодов в гальванических ваннах, содержащих хромовую кислоту, предпочтительнее свинцовый лист марки С1 или С2, а также специализированные свинцовые сплавы с добавками. Например, сурьмы или серебра. Свинец обладает высокой коррозийной стойкостью к хромовой кислоте, образуя на поверхности защитную пленку дихромата свинца, что обеспечивает длительный срок службы анодов.

Для проверки однородности свинцового листа применяются методы неразрушающего контроля. К ним относятся ультразвуковая дефектоскопия для обнаружения внутренних дефектов (пустот, расслоений). Визуальный осмотр поверхности используется для выявления внешних дефектов (трещин, раковин, включений). Также проводятся измерения толщины листа по всей площади для подтверждения равномерности проката.