Молибденовая проволока 0,25 мм МЧ

Срок службы проволоки МЧ в высокотемпературных печах с цикличным нагревом зависит от нескольких факторов. Ключевые из них: максимальная температура цикла, скорость нагрева и охлаждения, продолжительность пребывания при максимальной температуре, состав атмосферы печи (вакуум, инертный газ, восстановительная или окислительная среда), а также механические нагрузки.

Наличие примесей в проволоке МВ-50 может значительно влиять на кристаллизационные процессы при высокотемпературной обработке. Примеси могут служить центрами зарождения новых зерен или, наоборот, тормозить рост зерен, изменяя конечную микроструктуру и механические свойства материала.

Устойчивость к коррозии проволоки Мо-Ре в растворе соляной кислоты при 60°C будет схожей для 5% и 10% концентраций. Молибден и его рениевые сплавы проявляют умеренную устойчивость к соляной кислоте в этих условиях, однако длительное воздействие или повышение температуры могут привести к коррозии.

Поведение проволоки Мо-Ре при длительной работе в условиях высокого давления 10 Па и низкого 0,1 Па различается незначительно. Влияние внешнего давления на внутренние свойства материала при таких значениях невелико; основное воздействие на материал в вакууме оказывают температура, механическая нагрузка и состав остаточных газов.

Для резки твердых сплавов на электроэрозионных станках с толщиной заготовки 20 мм предпочтительнее проволока МД2. Она, как правило, обладает улучшенными электроэрозионными свойствами, такими как повышенная скорость резания и лучшая чистота поверхности, за счет оптимизированного состава или специальных покрытий.

Тонкая молибденовая проволока (0,05) используется в высокотехнологичных отраслях. К ним относится производство миниатюрных нагревательных элементов для аналитического оборудования, медицинских инструментов, прецизионных датчиков, а также в микроэлектронике для создания тонких соединений.

Для токоподводов в условиях высокого напряжения 220 В лучше использовать проволоку МЧ или МЧ1. Обе марки обладают высокой электропроводностью и температурой плавления, что делает их подходящими для данной задачи; МЧ1, как более чистая, может быть предпочтительнее для критически важных применений.