Медно-никелевые трубы

Медно-никелевые трубы – прокат для агрессивных сред

Трубы данного сортамента производятся из конструкционных нейзильберовых или мельхиоровых сплавов. Их характеризует значительное электрическое сопротивление, прочность, теплопроводность, пластичность, высокая стойкость к большим температурам, ультрафиолетовому излучению, коррозии, включая струевую ударную.

Медно-никелевый трубопрокат пользуется большим спросом, несмотря на высокую цену, благодаря техническим и эксплуатационным параметрам, значительному рабочему ресурсу – до 80 лет. Металлоизделия выдерживают давление от 200 атмосфер и легко поддаются механической обработке. Соединение осуществляется посредством пайки.

Стандарты и классификация

Производство, технические условия, другие аспекты трубы из медно-никелевого сплава регламентирует ГОСТ 17217-2018, внутрипроизводственные ТУ предприятий. Нормативные документы устанавливают следующую классификацию металлопроката:

• Способ производства. Холодная деформация, горячая прокатка или прессовка.
• Сортамент. Наружный диаметр – от 6 до 260 мм, толщина стенки – от 1 до 10 мм, длина – от 1 до 10 м.
• Длина. Мерная или немерная.
• Химический состав металла. Процентное содержание компонентов.
• Точность изготовления. Нормальная, повышенная, высокая.
• Способ термообработки. Мягкие, полутвердые, твердые.

На поверхности медно-никелевых труб может быть кольцеватость, незначительные окисления, побежалость. Не допускается расслоений, вмятин, царапин, трещин, следов правок, рисок, пузырей, раковин.

Сфера применения медно-никелевых труб

Преимущественно металлоизделия этой категории предназначены для транспортировки газов, воздуха и жидкостей. Трубы из медно-никелевого сплава используются в конструкциях, работающих с агрессивными средами, которые не выдерживает латунь и медь, например, морская вода или теплоносители:

• теплообменное оборудование;
• водяные нагреватели, паропроводы;
• противопожарные водопроводы, пневмо- и гидросистемы;
• техника для охлаждения морской воды;
• испарители, турбины и паровые агрегаты;
• газоснабжение, устройства подачи инертных газов;
• приборостроение;
• оборудование водных судов.

Перед отправкой партия трубопроката проходит испытания на соответствие установленным стандартам.

Подготовка партии, перевозка, хранение

Отобранные образцы проходят визуальный и инструментальный контроль, химический анализ, проверку физических параметров гидравлическим давлением, сплющиванием, растяжкой. При положительных результатах медно-никелевые трубы увязывают в связки, укладывают в ящики, сопровождают документом с полной информацией.

Допустима транспортировка в контейнерах без формирования связок, или в бухтах отрезками 15 или 30 м, упакованных в полиэтиленовую пленку. Перевозка проката выполняется на всех видах транспорта. Хранят продукцию в помещениях, где нет рисков ее контакта с агрессивными веществами и влагой.