Арматура 18 мм ГОСТ 5781-82 Ст3 L-11,75 м в Красноярске

По коррозийной стойкости А500С не имеет существенных преимуществ перед А400 без дополнительной защиты в агрессивных химических средах. Оба класса относятся к углеродистым сталям, и их стойкость к химическим веществам зависит от наличия защитного покрытия или использования легированных сталей, таких как нержавеющие.

Холоднодеформированная арматура В500В производится из горячекатаного катанки путем волочения и периодической накатки в холодном состоянии. Этот процесс обеспечивает высокую точность геометрических размеров, улучшенный периодический профиль и повышает прочностные характеристики стали за счет наклепа, достигая предела текучести в 500 МПа. Она часто поставляется в бухтах, что удобно для автоматизированного производства.

Наличие легирующих элементов значительно повышает коррозийную стойкость арматуры в агрессивных средах. Например, добавление хрома формирует пассивную пленку на поверхности стали, обеспечивая высокую устойчивость к окислению и воздействию кислот, что характерно для нержавеющих сталей. Углеродистые стали (как А500С или А400) без легирования или защитного покрытия подвержены коррозии.

Необходимый класс арматуры для дорожных покрытий определяется проектными расчетами. Обычно используются классы А400, А500С, В500В в зависимости от типа конструкции (монолитные плиты, сборные элементы), расчетных нагрузок и климатических условий. Выбор класса учитывает интенсивность движения, температурные перепады и требования к долговечности. Для армирования дорожных плит часто применяют арматуру с периодическим профилем для лучшего сцепления с бетоном.

Поведение арматуры А500С под циклическими нагрузками отличается от А400 более высокой усталостной прочностью А500С. Это обусловлено особенностями термомеханического упрочнения, создающего более однородную структуру и снижающего склонность к концентрации напряжений. В результате А500С лучше выдерживает переменные нагрузки, обеспечивая большую долговечность конструкции.

Свойства арматуры А500С изменяются при воздействии высоких температур, приводя к снижению прочности. При температурах выше 500-600 °C предел текучести и временное сопротивление арматуры значительно снижаются, что приводит к потере несущей способности железобетонной конструкции. После охлаждения прочностные характеристики арматуры могут не восстановиться полностью, требуя оценки остаточной прочности и, возможно, замены элементов.

Химический состав стали значительно влияет на коррозийную стойкость арматуры в кислых средах. Углеродистые стали (А500С, А400) имеют низкую стойкость к кислотам и подвержены растворению. Добавление легирующих элементов, таких как хром (не менее 10,5%), никель, молибден, приводит к формированию пассивной пленки на поверхности, которая защищает металл от воздействия кислот, как в случае с нержавеющими сталями.